Lut 2.0 SPF – 单探头固定式
最适合旋转式工艺，如穿孔机、阿塞尔轧管机，Lut 2.0 SPF 采用单个探头，提供沿钢管全长的壁厚数据覆盖。
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Lut 2.0 软件
Lut 2.0 壁厚测量仪不断监测管件生产，以获得更高质量的轧制成品。通过 Lut 2.0 用户界面，操作员可以访问重要信息，如管件整体数据、横截面扫描、壁厚平均值和生产变化趋势。
与专家探讨发挥 Lut 软件优势
Lut 2.0 用户界面让操作员能够访问重要信息，比如：
- 管件整体数据
- 横截面扫描
- 壁厚平均值
- 生产变化趋势
生产过程实时跟踪
通过与工厂的自动化系统实时通信，Lut 2.0 不断监测管件的标称特性。如果 Lut 检测到偏离标准壁厚设置点，则会自动通知轧机操作员壁厚异常。
工厂的自动化系统为 Lut 2.0 测量的每根钢管分配唯一的 ID。通过在每个生产步骤上跟踪每根钢管，操作员可以根据 Lut 2.0 提供的具体数据定制各个工件的轧制规程。
可随时反馈
Lut 2.0 直接与工厂网络相连。在距离探头位置数秒内，管件数据便可用于过程控制。此信息通过 Lut SQL 数据库无缝传送到轧机，可用来修正管件的壁厚偏差。
高级分析算法
Lut 2.0 高级壁厚数据分析算法：
- 检测头尾异常的长度。利用此信息，闭环反馈系统可以调节轧机设置，最大限度地降低头尾异常长度。这对于冷切割操作十分有用。
- 区分不同的偏心率阶数，逐个进行量化。利用此信息，可以做出有关调整轧机设置和维修计划的合理决策。
随时随地进行性能跟踪
网页版 Lut 2.0 软件易于使用并允许用户根据其特定需要调整界面。无论用户是操作员、管理人员，还是质量检查员，都可远程访问重要信息。
LUT Prodatalog
Lut 2.0 获得的所有数据都在 SQL 数据库中存档。可以随时调取和直观显示任意管件或批次数据。Lut Prodatalog 可帮助制程工程师发现不同轧机设置与成品管件特性之间的相关性，提供对制造工艺的新见解。
全自动化
Lut 2.0 在生产过程中不需要任何人为干预。当每根新管件到达测量位置时，定位装置自动调整探头高度，以获得最佳性能位置，同时确保与管件的安全工作距离。
使用来自轧机的数据，在 Lut 软件中自动设置关键数据处理参数（例如声速，关于合金钢的一个函数），从而提供最准确的壁厚测量。
智能硬件监控
Lut 2.0 软件不断监控成百上千个指标，以跟踪硬件性能。出现任何问题，会立即提醒用户，直观的软件界面可引导用户一步步进行故障诊断，尽快解决问题。 同时，Lut 软件会提示用户磨损件（例如顶头，芯棒）生命周期和提示需要更换的时间。
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