Lut 2.0 软件

Lut 2.0 壁厚测量仪不断监测管件生产,以获得更高质量的轧制成品。通过 Lut 2.0 用户界面,操作员可以访问重要信息,如管件整体数据、横截面扫描、壁厚平均值和生产变化趋势。

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发挥 Lut 软件优势

Lut 2.0 用户界面让操作员能够访问重要信息,比如:

  • 管件整体数据
  • 横截面扫描
  • 壁厚平均值 
  • 生产变化趋势

生产过程实时跟踪

通过与工厂的自动化系统实时通信,Lut 2.0 不断监测管件的标称特性。如果 Lut 检测到偏离标准壁厚设置点,则会自动通知轧机操作员壁厚异常。

工厂的自动化系统为 Lut 2.0 测量的每根钢管分配唯一的 ID。通过在每个生产步骤上跟踪每根钢管,操作员可以根据 Lut 2.0 提供的具体数据定制各个工件的轧制规程。

可随时反馈

Lut 2.0 系统与工厂网络直接连接。探头离开测量位置后,管材数据可在几秒钟内用于过程控制。这些信息通过 Lut 数据库无缝传输到工厂,可用于纠正管材厚度和几何形状方面的任何偏差。

高级分析算法

Lut 2.0 高级壁厚数据分析算法:

  • 检测头尾异常的长度。利用此信息,闭环反馈系统可以调节轧机设置,最大限度地降低头尾异常长度。这对于冷切割操作十分有用。
  • 区分不同的偏心率阶数,逐个进行量化。利用此信息,可以做出有关调整轧机设置和维修计划的合理决策。

随时随地进行性能跟踪

网页版 Lut 2.0 软件易于使用并允许用户根据其特定需要调整界面。无论用户是操作员、经理还是质量控制检验员,都能享受到简洁明了的工作环境,方便快捷地获取关键信息。

全自动化

Lut 2.0 在生产过程中无需任何人工干预。当每根新管到达测量位置时,Lut 定位装置会自动调整探头高度,以实现最佳性能,同时确保与管材保持安全的距离。

Lut 软件会根据轧机提供的数据,自动设置关键数据处理参数,例如声速(声速是钢合金的函数),从而提供最精确的壁厚测量结果。

智能硬件监控

Lut 2.0 软件持续监控数百项指标,以跟踪硬件性能。如果出现任何问题,软件会立即向用户发出警报,并通过直观的软件界面引导用户完成故障排除流程,从而尽快解决问题。此外,当耗材即将达到使用寿命需要更换时,Lut 软件也会提示用户。

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